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废轮胎炼油设备

废轮胎炼油设备参数项目详情输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体型号反应釜尺寸产能DY2000*60003 吨/天DY2200*60006 吨/天DY2200*66008 吨/天DY2600*660010 吨/天DY2800*660012 吨/天反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米重量15吨-3...

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产品介绍

12年专注于炼油设备生产/炼油设备解决方案

废轮胎炼油设备

裂解(英语: Pyrolysis),或称热解、热裂、热裂解、高温裂解,指无氧气存在下,有机物质的高温分解反应,是能将-种样品(主要指高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)的化学过程。

轮胎裂解是通过高温加热分解成油气,不可冷凝气体和生物炭的流程,之后油气再通过冷却系统冷却成液化油,不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热,多余气体也可以用于加热其他系统,例如过滤,燃烧器等。废轮胎炼油设备有效避免因焚烧、掩埋等其它轮胎传统处理方式带来的环境污染,对创建节约型社会,减少资源浪费,保护环境都具有不可估量的社会效益和经济效益。


参数及性能

处理原料:

废轮胎、废橡胶、废塑料、医疗垃圾、城市生活

垃圾


最终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体


产量/型号:3吨/天、6吨/天、8吨/天、10吨/天、120吨/天


反应釜材质: Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢


厚度: 14毫米/16毫米/18毫米


重量: 15吨-35吨

功率约15千瓦/时


冷却类型:循环水冷却


所需面积: 450-600平米(宽: 15米, 长:30-35米)


所需人工:3-4人


油密度: 089g/cm3


燃烧值: 44.30KJ/KG


也可定制小型号的废轮胎炼油设备,100-500KG.1 吨等


工作流程


1.进料,需要1-2小时,1. 4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大

轮胎需要先切割再进料:


2.加热,需要10个小时左右,般加热到2个小时的时候就会有油气产生:


3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;


4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料:


5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内形成的炭黑和余下的钢丝排出来,进行新的裂解流程。

新型轮胎炼油柴汽分离一体机是针对市场需求研发的一种新型废轮胎回收处理设备。该设备结合裂解和蒸馏、催化一体,可直接从将废旧轮胎、废旧塑料、废旧橡胶等原料中提取出轻质油,并达到重油、柴油、汽油分离。


新型轮胎炼油柴汽分离一体机主要优势如下:

1、PLC操控

新型轮胎炼油柴汽分离一体机采用PLC操控系统,可靠性高,抗干扰能力强,功能完善,适用性强,可以使机器稳定运行。

2、环保达标

新型轮胎炼油柴汽分离一体机加热燃料可以是燃油,也可以是燃气。这些燃料属于清洁型能源,在提取轻质油的过程中不会产生污染。而且,该设备配有新型烟气净化系统,可使排放达标。

3、占地面积小

新型轮胎炼油柴汽分离一体机采用一体式设计,占地面积小。操作方便体积小,重量轻,能耗低。

4、可连续生产

连续生产也是河南东盈新型轮胎炼油柴汽分离一体机的特点。与传统间歇式炼油设备相比,新型轮胎炼油柴汽分离一体机不但可以实现全连续生产,还能直接提炼分离重油、柴油和汽油,实现不同客户的需求和用途。

5、能处理各种医疗废弃物橡胶塑料,并回收燃料油、燃气和炭黑等工业原料物资;

6、处理过程无固体、液体对环境排放,气体排放优于国家标准,环保性能好;

7、能耗低,噪音低,水、电环境适应性强;

8、操作容易,劳动强度低。

 废轮胎炼油设备参数

项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
DY2000*60003 吨/天
DY2200*60006 吨/天
DY2200*66008 吨/天
DY2600*660010 吨/天
DY2800*660012 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注:可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等

四、 废轮胎炼油流程

1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;

2.加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小时的时候就会有油气产生;

3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;

4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;

5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

五、 废轮胎炼油设备产品用途

1. 裂解油

1) 可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热,例如,水泥厂,钢铁厂,玻璃厂,等;

2) 可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂,农用机械等。

注:轮胎直接裂解出来的油是毛油,可以直接作为工业燃油使用,如需精炼柴油,另外需要一套精炼设备。